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Reibungsschweißen/Reibschweißen eine nachhaltige Lösung für Zerspaner! Neugierig? Klicken Sie hier.

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Ihr Partner im Bereich Friction Welding, Reibschweißen, Reibungsschweißen, Schweißroboter und CNC-Drehen.

Unsere Maschine kann bis zu 6500 mm² Reibschweißen und damit fertigen wir Reibschweiß-Verbindungen. Unter anderem zwischen Kolbenstangen und Schmiedeteile oder Schneideteile, oder  das Rohr und der Boden eines Hydraulikzylinders.

 

Spez. Reibschweißer;

Max. Oberfl. 6500 mm², Max. Länge 3500 mm

 

Größere Durchmesser und Längen können wir gerne realisieren, dies jedoch nur auf Anfrage.  Wollen Sie wissen, ob Ihr Produkt durch Reibung verschweißt werden kann? Dann senden Sie Ihre Fragen mit Spezifikationen an: info@frictionweldingholland.de

 

Ein Hydraulikzylinder ist nur ein Beispiel. Es gibt mehrere Anwendungen.  

Wir können alle anderen Bearbeitungen, die an einer Kolbenstange und Zylinderrohr notwendig sind, für Sie vor und nach dem Schweißen fertigen. Sie können die Materialien bearbeitet anliefern, wonach wir lediglich Reibungsschweißen, Reibschweißen für Sie ausführen.   

 

Durch unseren vollautomatisierten Prozess können wir mannarm und mannlos arbeiten.  (Mit zwei Handlungsrobotern und einem Schweißroboter). Die Reibschweißmaschine und die Drehbänke werden automatisch gefüllt. Hierdurch können wir schnell, adäquat und kostensparend arbeiten.  “Rechtzeitig liefern” beim Kunden ist hierbei das Schlüsselwort.

 

Unter Friction Welding, Reibschweißen, Reibungsschweißen versteht man das Zusammenschmieden von zwei Teilen. Das kann Ferro an Non-Ferro sein. Oder Ferro an Ferro oder anders. Die Reibung entsteht, durch unter hohem Druck (600 KN) zwei Teile gegeneinander drehen zu lassen.  Durch die Hitze, die hierbei an beiden Teilen entsteht, werden sie rotglühend und die Teile aneinander geschweißt, geschmiedet.

 

Der Prozess ist schnell, effektiv und damit kostengünstig; es ist keine Vorbearbeitung erforderlich, es gibt eine kleine Wärmeeinflusszone, kein Schweißdraht, Mischgas oder Abzug notwendig. Der größte Vorteil der Reibungsgeschweißten oder reibgeschweißten Teile ist, dass es eine perfekte Schweißverbindung entsteht. Eine durchgehende Schweißnaht (Oberflächenschweißung anstelle von umlaufenden Schweißen), weil die Teile im Ganzen geschweißt/geschmiedet werden. Reibschweißen wird auf eine nachhaltige Weise gefertigt. Die Umweltbelastung der Produktion ist deutlich niedriger als bei bestehenden Schweißtechniken. Beim Reibungsschweißen oder Reibschweißen ist die Schweißnaht stärker als das Ausgangsmaterial.

Die Schweisswulst, der nach dem Schweißen entsteht, wird direkt auf derselben Maschine entfernt. Schweißarbeiten wie diese werden in der Kern-, Marine-, Offshore-Onshore-, Luft- und Raumfahrtindustrie angewandt, aber passen auch in alle Industrien wie Maschinenbau, Zylinderproduktion.

 

 

Ihr Partner im Bereich:

Reibungsschweissen, Reibschweissen, Kolbenstang, Kolbenstangen, Zylinderrohr, Zylinderrohre, Pneumatische Zylinder, Andere Anwendungen.